빈 이음매 없는 강관 절단 평면 챔퍼 흐름
1. 사전 준비
재료 선택:
강관의 화학적 성분, 기계적 성질, 표면 품질이 관련 기준을 충족하는지 확인하기 위해 고품질의 원활강관을 블랭크로 선택합니다.
장비 준비:
교정기, 절단기, 밀링헤드 챔퍼링기, 연삭기 등 필요한 가공장비를 준비합니다.
모든 장비가 양호한 상태인지 확인하고, 필요한 점검 및 교정이 수행되었는지 확인하세요.
측정 및 표시:
버니어 캘리퍼스와 같은 도구를 사용하여 이음매 없는 강관의 크기를 정확하게 측정하고 절단 및 모따기 위치를 결정합니다.
이후 가공을 위해 강관에 표시를 합니다.
2. 절단 공정
스트레이트닝 트리트먼트:
이음매 없는 강관은 강관의 굽힘과 변형을 제거하고 절단면의 평탄도를 보장하기 위해 직선화됩니다.
절단 작업:
절단기(레이저 절단기, 플라즈마 절단기 등)를 사용하여 이음매 없는 강관을 절단합니다.
절단 공정에서는 절단 속도, 이송 속도, 절단 깊이를 제어하여 절단 표면의 품질을 보장하는 데 주의하십시오.
3. 평면 챔퍼링 공정
챔퍼 장비 선택: 이음매 없는 강관의 크기 및 챔퍼 요구 사항에 따라 적절한 챔퍼 장비(밀링 헤드 챔퍼 머신, 연삭기 등)를 선택합니다.
챔퍼링 작업:
절단된 이음매 없는 강관을 챔퍼링 장치에 고정합니다.
챔퍼 가공을 위해 미리 정해진 챔퍼 각도에 따라 가공합니다. 일반적으로 15~30도 사이를 마스터하는 것이 좋으며, 과도한 챔퍼는 압력 손실의 원인이 됩니다.
챔퍼링 공정에서는 챔퍼링 표면의 매끄러움과 균일성을 보장하기 위해 챔퍼링 속도, 이송 속도 및 절삭 깊이를 제어하는 데 주의하십시오.
4. 후속 치료
점검 및 수리:
모따기 후 원활한 강관을 검사하여 모따기 각도, 매끄러움 및 균일성이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
챔퍼 효과가 이상적이지 않다면 적절한 시기에 트리밍해야 합니다.
청소 및 보호:
챔퍼링이 끝난 이음매 없는 강관은 가공 중 발생한 금속 칩과 오일 얼룩을 제거하기 위해 세척을 실시합니다.
필요에 따라 강관에 방청처리를 하거나 보호코팅을 해야 합니다.
