보일러 튜브와 원활강관 생산 공정의 차이점
1. 재료 선정: 보일러 튜브를 선택할 때는 작업 환경과 사용 요구 사항을 고려하여 재료가 충분한 강도, 인성, 고온 저항성 및 내식성을 갖추고 있는지 확인해야 합니다.
2. 성형: 이음매 없는 강관과 마찬가지로 보일러 튜브도 열간 압연, 냉간 인발, 압출 및 기타 방법으로 성형할 수 있습니다. 그러나 보일러 튜브는 치수 정확도와 표면 품질에 대한 요구 사항이 더 높기 때문에 성형 공정 중에 매개 변수를 엄격하게 제어해야 합니다.
3. 용접(용접 보일러 튜브용) **: 생산 공정에서 용접 보일러 튜브는 용접이 필요하며, 용접 품질은 보일러 튜브 사용 효과와 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적인 용접 방법에는 수동 아크 용접, 잠수 아크 용접, 싸움 용접 등이 있습니다. 용접 이음매의 품질을 보장하기 위해 적절한 용접 재료와 공정을 선택하는 것이 필요합니다.
4. 열처리: 이음매 없는 강관과 마찬가지로 보일러 튜브도 잔류응력을 제거하고 기계적 성질과 내식성을 개선하기 위해 열처리가 필요합니다.
5. 테스트 및 표면 처리: 보일러 튜브는 엄격한 외관 테스트, 크기 테스트, 기계적 특성 테스트 및 금속 조직 테스트를 거쳐 제품 품질을 보장해야 합니다. 동시에 표면의 오일 및 녹과 같은 불순물을 제거하고 내식성과 서비스 수명을 개선하기 위해 표면 처리를 수행해야 합니다.
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