이음매 없는 강관 피클링에서 주의해야 할 사항은 무엇입니까?
이음매 없는 강관 피클링은 강관 표면의 산화물, 녹 및 기타 불순물을 제거하여 표면 품질과 내식성을 개선하는 중요한 공정입니다. 피클링 공정에서는 다음 측면에 주의해야 합니다.
1. 사전 준비
노동 보호 장비 착용: 이음매 없는 강관을 산세하기 전에 직원은 산이 몸에 튀어 부상을 입지 않도록 산 방지 장갑, 고글, 보호복 등과 같은 노동 보호 장비를 착용해야 합니다.
작업 환경 점검: 현장의 작업 환경을 자세히 검사하여 주로 이음매 없는 강관의 슬링이 손상되지 않았는지 확인하고 확인 후 작업을 수행할 수 있는지 확인합니다. 동시에 피클링 구역의 환기가 잘 되어 유해 가스가 축적되는 것을 줄입니다.
2. 피클링 작업
올바른 피클링제를 선택하세요: 일반적으로 사용되는 피클링제는 황산, 염산 및 인산입니다. 적합한 피클링제를 선택하려면 강관 재질, 표면 오염 정도 및 요구 사항과 같은 요소를 고려해야 합니다. 예를 들어, 염산 피클링은 녹과 산화물을 제거하는 능력이 있으며 작업이 비교적 안전하고 농도를 제어하기 쉽습니다.
피클링 용액의 농도와 온도 제어: 피클링 용액의 농도와 온도는 피클링 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 염산의 농도는 5%~15%이고 황산의 농도는 1%~10%입니다. 온도도 적절한 범위 내에 있어야 하며 너무 높거나 너무 낮지 않아야 합니다. 고온은 산이 너무 빨리 휘발되어 피클링 효과에 영향을 미칠 수 있습니다. 온도가 너무 낮으면 피클링 반응이 너무 느려질 수 있습니다.
산세척 시간 결정: 산세척 시간은 강관의 재질, 두께 및 표면 오염에 따라 결정해야 합니다. 일반적으로 산세척 시간은 강관의 과도한 부식을 피하기 위해 너무 길어서는 안 됩니다. 시간은 일반적으로 5~15분 사이로 조절되며 구체적인 시간은 실제 상황에 따라 조정할 수 있습니다.
산의 균일한 적용을 보장하십시오: 산세 공정에서 이음매 없는 강관은 산이 강관 표면을 고르게 덮을 수 있도록 자주 진동해야 합니다. 동시에 파이프를 따라 산 탱크로 내려갈 때 이음매 없는 강관은 염산이 사람을 다치게 하지 않도록 기울여야 합니다.
강관의 무게 제어: 이음매 없는 강관의 산세척의 경우, 산세척 효과의 일관성과 안전성을 보장하기 위해 일반적으로 2~5톤 사이의 특정 범위 내에서 무게를 제어해야 합니다.
3. 후속 치료
전체 세척: 산세척 후, 이음매 없는 강관은 잔류 산과 불순물을 제거하기 위해 완전히 세척해야 합니다. 세척 후, 잔류 물로 인한 2차 부식을 방지하기 위해 강관을 블로우 드라이해야 합니다.
패시베이션 처리: 이음매 없는 강관의 내식성을 개선하기 위해 산세 후 패시베이션 처리를 수행할 수 있습니다. 패시베이션은 강관 표면에 치밀한 산화 피막을 형성하여 달성되며 일반적으로 사용되는 패시베이션제는 크롬산 용액입니다.
4. 안전보호 및 환경보호
안전 작업 절차의 엄격한 준수: 전체 피클링 공정에서 직원의 개인 안전을 보장하기 위해 안전 작업 절차를 엄격히 준수하는 것이 필요합니다.
피클링 장비의 정기적인 검사 및 유지관리: 장비 고장으로 인한 사고를 예방합니다.
환경 보호 처리: 산성 로션과 같은 화학 폐기물은 환경 오염을 막기 위해 환경 보호 요구 사항에 따라 처리하고 재활용해야 합니다.
