우시 베이라이 원활강관 생산방법 요약
1. 열간압연 무봉강관
생산 과정:
빌렛 준비: 표면을 청소하고 필요한 길이로 절단할 수 있는 자격을 갖춘 빌렛을 선택합니다.
가열: 빌렛을 가열로에 보내 고온 상태까지 가열하여 연화시키고 가소성을 갖게 합니다.
천공: 가열된 빌릿을 천공기에 천공하여 모세관을 형성합니다.
압연: 튜브를 튜브 압연기에서 여러 번 압연하여 점차적으로 필요한 벽 두께와 외부 직경에 도달합니다.
사이징 및 레벨링: 압연강관의 직경과 벽 두께는 사이징 머신과 레벨링 머신을 통해 교정되어 사양에 맞게 조정됩니다.
특징:
생산 효율성이 높고 비용이 저렴합니다.
하지만 정확도와 표면 품질이 상대적으로 낮아 정확도가 높지 않은 경우에 적합합니다.
2. 냉간인발 무봉강관
생산 과정:
빌렛 제조: 열간 압연 또는 냉간 압연 빌렛이 일반적으로 원료로 사용됩니다.
인발: 튜브 블랭크를 냉간 인발 기계로 보내고, 튜브 블랭크는 금형의 인발 작용에 의해 점차 변형됩니다.
냉각 및 교정: 인발 후 강관을 냉각하고 교정하여 굽힘을 제거합니다.
특징:
높은 정밀도, 좋은 표면 품질, 강한 내식성.
그러나 생산 효율성이 비교적 낮고, 비용이 많이 들며, 정밀도와 표면 품질에 대한 높은 요구 사항이 있는 경우에 적합합니다.
3.압출 원활강관
생산 과정:
빌렛 준비: 빌렛을 고온으로 가열합니다.
압출: 가열된 빌렛을 압출기의 다이에 넣고 압출기의 압력 작용으로 빌렛이 다이의 구멍에서 압출되어 이음매 없는 강관을 형성합니다.
냉각 및 교정: 압출 강관을 냉각하고 교정하여 변형을 제거합니다.
특징:
높은 강도, 높은 인성, 내식성 등의 장점이 있습니다.
하지만 생산 효율이 낮고, 비용이 많이 들며, 강관의 특성에 대한 요구 사항이 높은 경우에 적합합니다.
4. 기타 특수 공정
위의 3가지 주요 생산공정 외에도 우시베이라이는이음매 없는 강관 공장또한 전기슬래그 재용해, 진공 용융 등과 같은 제품 품질과 성능을 개선하기 위해 몇 가지 특수 공정 방법을 사용합니다. 이러한 특수 공정 방법은 비용이 더 많이 들지만 일부 고급 분야의 요구를 충족할 수 있습니다.
